Caparol DisboSEAL 225 Profi Acryl Maleracryl

Überstreichbarer Acryl-Dichtstoff für Anschlussfugen an Fenstern, Türen und Fensterbänken sowie Risse in Putz und Porenbeton – innen und außen, EC1+. DisboSEAL 225 Profi Acryl ist ein plastoelastischer Dispersions-Acryl-Dichtstoff auf Basis Acrylatdispersion, der durch seine Struktur ein putzähnliches Aussehen erzielt. Er ist für Anschlussfugen an Tür- und Fensterrahmen, Fensterbänken, Einbaumöbeln, Leichtbauwänden und Verkleidungen vorgesehen und eignet sich auch für Risse und Fugen in Porenbeton, Stein und Putz. Im Außenbereich ist er ohne ständige Feuchtigkeitsbelastung einsetzbar; für Innenräume ist das Produkt nach den AgBB-Prüfkriterien für VOC-Emissionen geprüft und als EC1+ sehr emissionsarm eingestuft. Der Dichtstoff ist UV- und witterungsbeständig, haftet auch auf feuchten, saugenden Untergründen und lässt sich mit handelsüblichen Dispersions- und Alkydharzfarben überstreichen. Nicht geeignet ist er für Baudehnungsfugen nach DIN 18450, zur Abdichtung auf Glas und glasierten Untergründen, auf Marmor und Naturstein sowie für Fugen mit ständiger Wasserbelastung.

Untergrund und Vorbereitung

Geeignete Untergründe sind Aluminium, Beton, Faserzement, Holz, Hart-PVC, Klinker, Kalksandstein, Polystyrolhartschaum, Porenbeton, Putz, Ziegelstein, verzinkter Stahl und Gipsplatten. Die Untergründe müssen sauber, trocken, tragfähig, staubfrei und frei von haftungsmindernden Substanzen sein. Bei mineralischen und porösen Untergründen werden die Haftflächen mit dem mit Wasser verdünnten Fugendichtstoff grundiert. Die Fugen- bzw. Dichtstofftiefe wird mit einer nicht saugenden, geschlossenzelligen PE-Rundschnur begrenzt (Hersteller: DisboADD 265 Rundschnur). Die Fugenbreite soll mindestens 5 mm und höchstens 10 mm betragen; ohne fachgerechte Fugenausbildung (mindestens 5 × 5 mm) oder bei Ausführung als Dreiecksfase muss mit Kohäsionsrissen im Dichtstoff gerechnet werden.

Verarbeitung

Das Material ist gebrauchsfertig und wird bei 5 bis 40 °C verarbeitet. Der Hersteller empfiehlt, die Fugenränder mit einem geeigneten Klebeband abzukleben, den Dichtstoff gleichmäßig und blasenfrei einzubringen, die Oberfläche vor der Hautbildung mit einem wasserbenetzten Werkzeug zu glätten – ausdrücklich ohne Glättmittel – und das Klebeband anschließend sofort zu entfernen. Während der Aushärtung ist der Dichtstoff vor Frost und Regen zu schützen; tiefe Temperaturen verzögern die Aushärtung. Werkzeug sofort nach Gebrauch mit Wasser reinigen, eingetrockneter Dichtstoff lässt sich nur noch mechanisch entfernen.

Verbrauch, Trocknung und Überstreichen

Eine 300-ml-Kartusche reicht bei einer Fugendimension von 10 × 10 mm für ca. 3 m; die exakte Fugendimension ist am Objekt zu ermitteln. Die Hautbildung erfolgt bei 23 °C und 50 % relativer Luftfeuchte nach ca. 10 Minuten (Synthesa-TI; die Caparol-TI vom August 2026 nennt ca. 15 Minuten), die vollständige Aushärtung dauert je nach Fugendimension 1 bis 2 Wochen. Bei statischen Fugen mit geringer Bewegung (max. 5 %) darf der Dichtstoff nach vollständiger Trocknung vollflächig überstrichen werden, wenn der Anstrich die Bewegungen ohne Beschädigung ausgleichen kann; wegen der Vielzahl der Anstrichsysteme empfiehlt der Hersteller Eigenversuche zu Haftung und Verträglichkeit. Unterscheiden sich angrenzende Untergründe in Rauigkeit und Saugfähigkeit von der Fuge, können durch Glanzgradunterschiede sichtbare Farbtonunterschiede entstehen – der Fugenbereich erscheint dann dunkler; eine Testfläche ist ratsam.

Farbtöne und technische Daten

Die 300-ml-Kartusche gibt es in Weiß (annähernd RAL 9010 Reinweiß), Grau (annähernd RAL 7004 Signalgrau) und Schwarz (annähernd RAL 8022 Schwarzbraun). Technische Daten: Klassifizierung EN ISO 11600 F-7,5P, CE-gekennzeichnet nach EN 15651-1, zulässige Gesamtverformung 7,5 %, Standfestigkeit ≤ 2 mm, Shore-Härte A 30, Dichte ca. 1,62 g/cm³, Schwund max. 15 %, Trockentemperaturbeständigkeit −25 bis +80 °C, Brandverhalten Klasse E.

Kühl, trocken und frostfrei lagern; original verschlossene Gebinde sind 24 Monate lagerstabil. Maßgeblich sind die aktuelle Technische Information Nr. 1816 (Stand 08/2025), das Sicherheitsdatenblatt und die Hinweise auf dem Gebinde.