Soudal PRO 30D Holzleim D3
Lösemittelfreier PVAc-Holzleim der Klasse D3, der schnell abbindet, transparent trocknet und feuchten Innenräumen standhält.
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Passt das für dich?
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Weißleim für Holz, wasserbeständig nach D3: für Möbel, Innenausbau und feuchte Räume – trocknet klar auf, lösemittelfrei.
- Für Holz auf Holz leimen: Montage, Fugen- und Blockverleimung · Sperrholz, Spanplatte, Schichtstoffplatten (HPL/CPL) · Räume mit hoher Luftfeuchte · außen ohne direkte Witterung, Fenster- und Türrahmen D3
- Nicht für Holz im Regen oder dauernd nass (dafür D4-Leim) · Verdünnen mit Wasser (immer unverdünnt) · Buche oder Kirsche ohne Probeklebung (Verfärbung möglich)
- Dein Holz steht draußen im Regen oder wird dauernd nass nimm PRO 45P PU-Holzleim D4 (wasserfest)
- Du klebst Holz auf Beton, Stein oder Metall nimm PU Construct D4 (Konstruktionskleber)
- Fachhändler aus Österreich
- Beratung aus der Praxis
- Original vom Hersteller
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Beschreibung
Beschreibung
Lösemittelfreier PVAc-Holzleim der Klasse D3, der schnell abbindet, transparent trocknet und feuchten Innenräumen standhält. PRO 30D Holzleim D3 ist ein gebrauchsfertiger, schnell trocknender Klebstoff auf PVAc-Basis mit laut Technischer Information hervorragender Wasserbeständigkeit nach Klasse D3 der EN 204. Er ist leicht zu verarbeiten, hat eine hohe Haftfestigkeit, trocknet transparent auf und ist beständig gegen hohe Temperaturen. Einsatzgebiete sind Innenräume mit häufigem kurzfristigem Kontakt zu fließendem oder kondensiertem Wasser, Räume mit hoher Luftfeuchte, Außenbereiche ohne direkte Witterung sowie die Herstellung von Tür- und Fensterrahmen der Klasse D3.
Untergrund und Vorbereitung
Die Materialien sollen eben und gut passend sowie sauber, trocken und frei von Staub und Fett sein. Auf jedem Untergrund empfiehlt die Technische Information zuerst einen Haft- und Verträglichkeitstest. Beim Kleben bestimmter Holzsorten wie Buche oder Kirsche sind aufgrund unterschiedlicher Zusammensetzungen und Vorbehandlungen Verfärbungen möglich.
Verarbeitung
Der Leim wird mit einer feinen Zahnspachtel oder einem Pinsel auf eines der Fügeteile aufgetragen; die Teile werden zusammengefügt und 1 bis 2 Stunden gespannt, etwa mit Schraubzwingen. Die Aushärtungszeit hängt stark von Holzart, Temperatur, Leimmenge und Porosität der Materialien ab. Die Technische Information nennt Mindest-Presszeiten von 8 bis 15 Minuten in der Montage, 10 bis 15 Minuten bei Fugen- und Blockverleimungen, über 15 Sekunden bei Hochfrequenzverleimung sowie ca. 90 Sekunden auf Sperrholz und ca. 45 Sekunden auf Spanplatte bei der HPL/CPL-Verklebung unter der Presse bei 70 °C. Verarbeitungstemperatur +5 bis +35 °C, Mindestfilmbildungstemperatur 5 °C. Vor dem Aushärten lässt sich der Leim mit Wasser von nicht porösen Materialien und Werkzeugen entfernen, ausgehärtete Reste nur mechanisch; repariert wird mit demselben Produkt. Der Leim darf nicht verdünnt werden.
Verbrauch und Aushärtung
Der Verbrauch liegt laut Technischer Information bei 80 bis 140 g/m² bei vollflächiger Verklebung und 160 bis 180 g/m² in der Montage; die offene Zeit beträgt ca. 8 Minuten. Verdunstungszeit, offene Zeit und Aushärtungsgeschwindigkeit können je nach Temperatur, Feuchtigkeit und Art des Untergrunds variieren.
Sicherheit und Entsorgung
Die Technische Information verweist auf die üblichen Vorschriften zur Arbeitshygiene sowie auf Verpackung und Sicherheitsdatenblatt; ein Sicherheitsdatenblatt ist beim Hersteller nicht öffentlich abrufbar, maßgeblich ist die Kennzeichnung auf dem Etikett. Reste und Gebinde gemäß den örtlichen Vorschriften entsorgen, nicht in die Kanalisation gelangen lassen.
Kühl und trocken bei +5 bis +25 °C lagern; ungeöffnet 24 Monate lagerstabil. Maßgeblich sind die aktuelle Technische Information (Stand 08/2026) und die Hinweise auf dem Gebinde.
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