Caparol Capatect Injektionsmörtel 182
Nichtbrennbarer Klebemörtel für die nachträgliche Standsicherheit bestehender WDVS im Capatect Injektionsverfahren, auch auf unbeschichteter Mineralwolle.
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Passt das für dich?
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Nichtbrennbarer Klebemörtel stellt im Capatect Injektionsverfahren nachträglich die Standsicherheit bestehender WDVS her.
- Für nachträgliche Standsicherheit bestehender WDVS im Capatect Injektionsverfahren (Bohrraster, Injektionslanze); nichtbrennbar A2-s1,d0, Mörtelklasse CS IV, auch auf unbeschichteter Mineralwolle
- Nicht für nur mit Injektionslanze 182/1 bzw. 182/2 und Injektionsstopfen verarbeiten
- Lieferung Lieferung per LKW, nur Österreich – kein Paketversand, kein Versand nach Deutschland
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- Holz-Schlangenbohrer WDB-A HILTI Holz-Schlangenbohrer WDB-A zum Bohren des Rasters durch die Dämmplatten Ausführung wählen
- Beton-Hammerbohrer TE-CX HILTI TE-CX Beton-Hammerbohrer zum Durchdringen harter Putz- oder Betonschichten vor dem Schlangenbohrer Ausführung wählen
- Fachhändler aus Österreich
- Beratung aus der Praxis
- Original vom Hersteller
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Beschreibung
Beschreibung
Capatect Injektionsmörtel 182 stellt im Capatect Injektionsverfahren nachträglich die Standsicherheit bestehender Wärmedämm-Verbundsysteme her. Er ist nichtbrennbar (Euroklasse A2-s1,d0), erhält damit das Brandverhalten des Gesamtsystems und haftet auch auf unbeschichteter Mineralwolle. Mit der Capatect Injektionslanze und Druckluft eingebracht, verteilt er sich gut und sorgt für einen optimalen Haftverbund zwischen Dämmplatte und Untergrund.
Vor der Anwendung wird die Anwendbarkeit durch Entnahme von mindestens 1 m² Dämmplatten je Gebäudeseite geprüft und eine Probefläche im vorgesehenen Bohrraster injiziert; nach frühestens 48 Stunden wird ausgewertet und das Raster gegebenenfalls angepasst. Der Mörtel wird mit 5,5 bis 6 Liter Wasser je Sack mindestens 5 Minuten klumpenfrei angerührt, kurz reifen gelassen und nochmals durchgerührt, dann über Förderpumpe und Injektionslanze ins vorbereitete Bohrloch eingebracht.
Je nach Kleberkontaktfläche und Bohrraster liegt der Richtwert bei etwa 6 bis 15 kg/m². Nach dem Mörteleintrag wird der Injektionsstopfen 182 unmittelbar eingedrückt und verspachtelt. Umgebungs- und Untergrundtemperatur müssen zwischen +5 °C und +30 °C liegen, vor der Verdübelung mindestens 48 Stunden, vor der Armierung mindestens 24 Stunden warten. Die Sackware liefern wir per LKW nur innerhalb Österreichs.