CAPAROL Capatect 186 M Klebe-/Armierungsmasse 25 kg

Alkalibeständiges Armierungsgewebe für Capatect Wärmedämm-Verbundsysteme. Capatect Gewebe 645 ist ein schiebefestes, hoch zugfestes Textilglasgitter, das in die Armierungsmasse eingebettet wird und so den bewehrten Unterputz im WDVS herstellt. In der Fassadenrenovierung wird es auch für Armierungsschichten auf rissigen Untergründen eingesetzt. Eine Rolle ist 110 cm breit und 50 lfm lang, das ergibt 55 m². Einbetten in die Armierungsmasse Die systembezogene Armierungsmasse wird in Bahnenbreite des Gewebes vollflächig in etwa zwei Dritteln der Mindestschichtdicke aufgetragen. Das Gewebe wird faltenfrei eingelegt; benachbarte Bahnen überlappen an den Stößen mindestens 10 cm. Anschließend wird nass-in-nass so viel Armierungsmasse nachgetragen, dass das Gewebe mit der Hälfte bzw. einem Drittel der Gesamtschichtdicke überdeckt ist. Schichtdicke und genaue Gewebelage richten sich nach der jeweiligen Anwendung. Längs oder quer verlegen Das Gewebe kann auch quer verlegt werden, also entlang der Gerüstlagen, was sich vor allem bei maschineller Verarbeitung anbietet. Auch dann muss die Überlappung von mindestens 10 cm sichergestellt sein. Generell gilt die Verarbeitungsanleitung für Capatect Wärmedämm-Verbundsysteme und Zubehör. Temperatur und Verbrauch Während der Verarbeitung und in der Trocknungsphase dürfen Umgebungs- und Untergrundtemperatur hinsichtlich der Armierungsmasse nicht unter +5 °C absinken. Der Verbrauch ist mit 1,1 m² Gewebe je m² Fläche angegeben. Die Eignung für den jeweiligen Anwendungsfall ist laut Hersteller durch Eigenversuche zu prüfen. Eigenschaften des Gewebes Das Gewebe ist alkalibeständig, schiebefest, hoch zugfest und weichmacherfrei. Das Flächengewicht liegt über 145 g/m², die Maschenweite zwischen 3 und 5 mm. Die Prüfung erfolgte im System nach EAD 040016-00-0404. Geschützt vor direkter, anhaltender Sonnenbestrahlung, vor Aufheizung und vor mechanischer Belastung lagern, eben und spannungsfrei. Maßgeblich sind die aktuelle Technische Information (Stand 10/2024) und die Hinweise auf dem Gebinde.

Zahnkelle mit 0,7 mm Edelstahlblatt, Aluminiumstütze und Zweikomponenten-Griff, in 8, 10 und 12 mm Zahnung. Die SOLID Zahnkelle mit Alu-Stütze ist laut Produktkarte zum Verteilen von Klebern und Baumassen auf ebenen Flächen mit der passenden Zahnung vorgesehen. Das 270 x 130 mm große Blatt aus säurebeständigem Edelstahl ist 0,7 mm stark und mit Stiften auf einer Stütze aus Aluminiumlegierung befestigt; der Griff besteht aus PP mit weicher TPE-Zone. Im Shop stehen die Zahnungen 8, 10 und 12 mm zur Wahl. Ausführung und Material Eine Längskante und eine Stirnkante des Blatts tragen quadratische Zähne, die beiden anderen Kanten sind glatt zum Aufziehen. Die Zahnung bestimmt die Kleberauftragsmenge: 8 mm für mittlere Formate, 10 mm für Standard-Bodenfliesen, 12 mm für Großformate und unebene Untergründe. Der Hersteller führt die Reihe von 2 bis 15 mm sowie mit halbrunder Zahnung. Einsatz Der Kleber wird mit der glatten Kante aufgezogen und mit der gezahnten Kante in einer Richtung durchgekämmt, die Fliese quer zu den Stegen eingeschoben und angedrückt. Zahnung nach Fliesenformat und Angabe des Kleberherstellers wählen; für Großformate im Außenbereich zusätzlich die Fliesenrückseite dünn einstreichen. Größen/Maße Drei Varianten im Shop, jeweils 270 x 130 mm: 8 mm (Index 6003), 10 mm (6004) und 12 mm (6005). Die Ausführung mit halbrunder Zahnung ist ein eigener Artikel. Pflege Kleberreste sofort mit Wasser abwaschen, angetrockneten Kleber nicht aus der Zahnung kratzen. Trocken lagern. Trocken und vor Feuchtigkeit geschützt lagern. Maßgeblich sind die aktuelle Produktkarte des Herstellers SOLID (Stand 12/2024) und die Hinweise auf der Verpackung.

Leichte Glättkelle mit 0,7 mm Edelstahlblatt auf Kompositstütze und Zweikomponenten-Griff für Putz- und Spachtelarbeiten innen und außen. Die SOLID Glättkelle 270x130 ist laut Produktkarte für Bau- und Ausbauarbeiten wie das Auftragen und Glätten von Mörtel, Putz und Kleber vorgesehen. Das Blatt aus säurebeständigem Edelstahl ist 0,7 mm stark und mit Stiften auf einer Stütze aus Komposit befestigt, die laut Herstellerkatalog leichter ist als eine Aluminiumstütze. Der Griff besteht aus PP mit weicher TPE-Zone. Ausführung und Material Das rostfreie, säurebeständige Blatt ist 0,7 mm stark; die Kompositstütze verteilt den Druck über die Blattlänge und spart gegenüber Aluminium Gewicht. Der Zweikomponenten-Griff hat eine rutschhemmende TPE-Auflage. Die gleiche Kelle mit Aluminiumstütze und die Ausführung mit Holzgriff sind eigene Artikel im Shop. Einsatz Mit der Kelle werden Putze, Klebespachtel und Ausgleichsmassen aufgezogen und abgeglättet. Das Material mit der Kellenkante aufziehen und mit flach angestelltem Blatt in langen Zügen verteilen; für ansatzfreies Glätten die Kante leicht schräg führen. Größen/Maße Blattmaß 270 x 130 mm (Herstellerindex 6250). Der Artikel wird im Shop ohne Varianten geführt. Pflege Nach der Arbeit sofort mit Wasser reinigen und abtrocknen; angetrocknete Reste mit einem Kunststoffspachtel lösen. Trocken lagern. Trocken und vor Feuchtigkeit geschützt lagern. Maßgeblich sind die aktuelle Produktkarte des Herstellers SOLID (Stand 12/2024) und die Hinweise auf der Verpackung.

Elektrisches Rührwerk mit 1800 W, 2-Gang-Getriebe und zwei Rührkörben für grobe und feine Baustoffe. Das GRW 1800 von Güde (Art.-Nr. 58048) ist laut Hersteller ein Mörtel- und Farbrührer für das Aufrühren und Anmischen von pulverförmigen Bauwerkstoffen sowie von Farben und Dispersionen. Zwei Rührkörbe liegen bei: einer für grobe Baustoffe wie Mörtel, Putz oder Kleber, einer für feine Baustoffe wie Farben und Dispersionen. Ausführung und Material Der 1800-W-Motor arbeitet auf ein 2-Gang-Getriebe im Metallgetriebegehäuse. Drehzahlregulierung im Griff, arretierbarer Schalter für Dauerbetrieb und Soft-Start für den sanften Anlauf sind laut Güde vorhanden; die Griffe haben einen rutschfesten Softgrip. Die Rührer werden über eine M14-Aufnahme befestigt; die beiden Rührkörbe haben laut Güde 140 mm Durchmesser und sind links- bzw. rechtsgewendelt (auch einzeln als Zubehör: 58048-05016 fein, 58048-05017 grob). Das Gerät ist in Schutzklasse II ausgeführt (Schutzart IP 20) und hat ein 3,7 m langes Gummikabel vom Typ H07RN-F. Einsatz Laut Betriebsanleitung darf das Rührwerk ausschließlich zum Anrühren von Putz, Mörtel, Kleber oder Farbe verwendet werden, nicht als Bohrmaschine oder als Antrieb für andere Vorsätze; der Betrieb ist nur mit Fehlerstrom-Schutzschalter (RCD, max. 30 mA) zulässig. Mit niedriger Drehzahl in das Mischgut eintauchen und herausnehmen, die Drehzahl erst während des Mischens erhöhen; Dauerbetrieb mit niedriger Drehzahl überlastet und überhitzt den Motor. Die Betriebsanleitung nennt 150–300 min⁻¹ (Gang 1) und 300–650 min⁻¹ (Gang 2), die aktuelle Produktseite max. 700 1/min. Güde fordert Gehörschutz (Schallleistungspegel 96,8 dB(A)), Schutzbrille und Atemschutz. Größen/Maße Das Rührwerk misst laut Güde 910 × 400 × 230 mm (Länge × Breite × Höhe). Das Gewicht gibt die Produktseite mit 5,7 kg ohne Kabel an, die Betriebsanleitung nennt 7,3 kg. Im Shop als Einzelartikel mit beiden Rührkörben (EAN 4015671580481). Pflege Vor allen Arbeiten am Gerät den Stecker ziehen. Die Rührkörbe laut Güde nach jeder Benutzung gründlich reinigen. Lüftungsschlitze sauber halten; den Gerätekörper nicht mit Wasser abspritzen, Kunststoffteile nicht mit Lösemitteln, sondern nur mit einem feuchten Tuch reinigen. Eine beschädigte Anschlussleitung nur vom Hersteller, dessen Kundendienst oder einer qualifizierten Person ersetzen lassen; nur Originalersatzteile verwenden. Vor jeder Inbetriebnahme Schraubverbindungen und Schutzeinrichtungen auf festen Sitz prüfen. Maßgeblich sind die aktuellen Herstellerangaben (Produktseite bzw. Datenblatt) und die Hinweise auf der Verpackung.

Fassadendämmplatte aus EPS mit Wärmeleitfähigkeit 0,031 W/(m·K). Die Capatect Dalmatiner Premium ist eine anelastifizierte, zweifarbig grau/weiß gesprenkelte Dämmplatte aus expandiertem Polystyrol-Hartschaum für das Capatect Top-Line Wärmedämm-Verbundsystem und die Capatect Sockellösung WDVS. Der blockgeschäumte Partikelschaum ist abgelagert, formbeständig, diffusionsfähig und frei von HFCKW, SF6, HFKW und FKW. Untergrund und Vorbereitung Der Untergrund muss eben, sauber, tragfähig und frei von trennenden Substanzen sein. Mauergrate werden entfernt, schadhafte mineralische Anstriche und Strukturputze weitgehend abgetragen, Putzhohlstellen abgeschlagen und bündig beigeputzt. Absandende oder mehlige Oberflächen werden bis zur festen Substanz gereinigt und mit Primalon Tiefgrund LF grundiert. Geeignet sind neubaugleiche mineralische Untergründe, feste Altputze, tragfähige mineralische Altanstriche und vergleichbare ebene, saugende Flächen. Im Zweifel hilft eine Haftzugprüfung mit der systemzugehörigen Klebemasse. Verklebung und Verlegung Die systemzugehörige Klebemasse wird in der Randwulst-Punkt-Methode aufgetragen: umlaufend ein ca. 6 cm breiter Streifen, plattenmittig drei handtellergroße Batzen. Auftragsmenge und Steghöhe richten sich nach den Untergrundtoleranzen, sodass mindestens 40 % Klebekontaktfläche entstehen; Unebenheiten bis ±1 cm gleicht das Klebebett aus. Maschinell geht der Auftrag mit der Capatect Maschinentechnik Opus I(+). Die Platten werden im Verband von unten nach oben pressgestoßen verklebt und gut angedrückt, ohne Klebemasse in den Stößen. Fugen unter 5 mm werden mit Capatect-Füllschaum B1 gefüllt, Fugen über 5 mm sind nicht zulässig. Dübelung und Schleifen Ob zusätzlich gedübelt werden muss, hängt vom Untergrund und vom Flächengewicht ab. Auf den in der TI genannten neuwertigen Ziegel-, Blockstein- und Mantelbeton-Untergründen müssen EPS-Platten bis 30 kg/m² nicht verdübelt werden. Ist eine Verdübelung nötig, sind 6 bis 12 Dübel je m² nach ÖNORM B 6400 zu setzen; ab 8 cm Plattendicke kann versenkt gedübelt werden. Vor der Armierung wird die Fassade vollflächig überschliffen, um die Plattenstöße zu ebnen, und der Schleifstaub entfernt. Weiterer Aufbau und Temperatur Die Armierungsschicht wird mit dem systemzugehörigen Unterputz aufgebracht. Folgt ein pastöser Strukturputz, ist ein Anstrich mit Capatect Putzgrund notwendig; Ausnahme ist die Armierung mit Capatect CarbonSpachtel. Während Verarbeitung und Trocknung dürfen Umgebungs- und Untergrundtemperatur nicht unter +5 °C absinken. Trocken, eben und vor Feuchtigkeit geschützt lagern; nicht über längere Zeit ungeschützt der UV-Strahlung aussetzen. Maßgeblich sind die aktuelle Technische Information und die Hinweise auf dem Gebinde.

Schlagdübel mit Kunststoff-Stahl-Spreizelement für Capatect Dämmplatten, 100 Stück je Packung. Der Capatect Carbon Fix besteht aus dem Dübelschaft mit Dübelteller aus Kunststoff und dem vormontierten, kombinierten Kunststoff-Stahl-Spreizelement. Er eignet sich für die statisch relevante Befestigung von Capatect Wärmedämm-Verbundsystemen, wenn der Standsicherheitsnachweis ETZ- und ÖNORM-geprüfte Dübel verlangt. Dübellänge und Bohrloch Die Dübellänge wird so gewählt, dass im massiven Wandbaustoff eine Verankerungstiefe von mindestens 25 mm erreicht wird. Alte Putzschichten oder andere nicht tragende Zwischenschichten zählen dabei nicht mit. Die Löcher werden mit 8 mm Durchmesser rechtwinkelig in das tragende Bauteil gebohrt, mindestens 35 mm tief, und anschließend vom Bohrmehl befreit. Setzen mit dem Hammer Der Dübel wird in das Bohrloch eingedrückt und das Spreizelement mit dem Hammer so weit eingeschlagen, dass der Dübelteller oberflächenbündig sitzt. Danach den festen Sitz jedes Dübels kontrollieren. Sitzt ein Dübel wegen der Untergrundbeschaffenheit nicht richtig, wird er entfernt und in angemessenem Abstand durch einen neuen ersetzt. Bei Bedenken zur Untergrundfestigkeit sind Dübelauszugsversuche vor Ort vorzunehmen. Versenkte Montage mit Rondelle Bei Dalmatiner-, EPS-, MF-, MW- und Sockel-Dämmplatten kann der Dübel versenkt gesetzt werden: Die Öffnung vor dem Setzen mit dem Rondellen-Fräskopf ausfräsen und danach mit einer Dalmatiner-, PS- oder MF-Rondelle flächenbündig verschließen. Der Hersteller empfiehlt, wo möglich, diese Variante. Bei bündiger wie versenkter Montage kann es durch unterschiedliche Armierungsschichtdicken über Teller oder Rondelle zu Abzeichnungen kommen; solche Beanstandungen werden nicht anerkannt. Wie viele Dübel je Quadratmeter? Der Verbrauch hängt von der Einstufung des Dämmstoffs gemäß ÖNORM B 6400 ab. Höhe und Lage des Objekts beeinflussen die Anzahl, vor allem in den Randzonen mit bedeutenden Windsogkräften. Die Technische Information nennt mindestens 6 und höchstens 12 Stück je m²; die Verarbeitungsrichtlinie der Qualitätsgruppe WDVS ist zu beachten. Wichtig sind ein ebenflächiges Setzen und ein spannungsfreier Sitz des Dübels im Wandbildner. Vor direkter, anhaltender Sonnenbestrahlung, Aufheizung, Feuchtigkeit und mechanischer Belastung geschützt lagern. Maßgeblich sind die aktuelle Technische Information und die Hinweise auf dem Gebinde.